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       产品编号: 5412373416
    产品名称: 铝网印铭牌制作工艺
    规  格:
    产品备注:
    产品类别: 网印技术支持
     
        产 品 说 明
    制作光化学着色铭牌(又名甩胶铭牌)时,由于明胶需水浸泡8-16h(小时),水浴加热熬制24-32h,冷却后再用250目丝网多层过滤等,其工艺繁琐,制作周期长。我们使用工艺简便、快捷的丝网漏印法替代光化学着色法制作铝铭牌,效果很好。
     
    工艺流程
    铝材前处理--->丝网漏印--->喷罩光清漆--->切边--->检验--->贴保丽膜
     
    工艺说明
     1、铝材前处理
        通过化学去油、去污、去氧化层、化学抛光,使铝材表面平整、光亮,同时提高油墨与铝材、漆膜与铝材之间的结合力。
        化学去油:
        Na2CO3 20-30g/L
        Na3CO4 40-50g/L
        温度 80-90°C
        时间 1-2min
        在该碱液中去油后,用40-50%硝酸水溶液中和,并去除铝材表面的氧化膜。
        化学抛光:
        a 碱性抛光液:
        NaOH 150-200g/L
        NaNO2 145-200g/L
        Na3PO4 100-150g/L
        NaNO3 155-200g/L
        温度 90-100°C
        时间 30-60s
        在该碱性抛光液中抛光后,用25-30%硝酸水溶液中和,出光。
        b 酸性抛光液:
        H3PO4 70mL/L
        H2SO4 20mL/L
        HNO3 10mL/L
        温度 100-110°C
        时间 1-3min
    在该酸性抛光液中抛光后,用自来水冲洗干净。
     
    2、丝网漏印
        使用420目黄丝网,2号感光膜制网印版,用金龙GS10GS58系列油墨直接在经过表面处理的铝材上漏印。漏印时,需注意以下几点:
        a 定位:将制作好的网印版夹在网印头上,借着网印上台里的灯管发出的光,以定位孔或边框线对位,对准位后,用贴有双面胶带的簿铝片固定需漏印的零件,调节网版的高度,使网版与承印物之间的距离为2-3mm
        b 调墨:一般购回的油墨需要多搅拌方可使用,若太稠,可用开孔剂稀释。油墨的粘度应达到以下要求:流动性好、能顺利通过网版、不产生扩散、不堵塞网版,油墨在网版上能借自身重量通过网孔而不下滴。
        c 试印:在纸上反复漏印,无缺陷后再在零件上漏印。
        d 漏印:漏印时,必须注意刮墨板的角度为70-75°,运动速度以及对承印物的压力、施力一定要均匀,否则就会出现墨层厚薄不均匀现象。套色时,先印浅色,干燥后再印深色、或先印覆盖面积大的颜色,再印覆盖面积小的颜色。
        e 干燥:零件烘干温度为120-140°C,保温1h
     
    3、喷罩光清漆
        零件表面喷聚氨酯清漆,喷涂后要求漆膜均匀、光亮平整,表面无颗粒。
    4、切边
        用剪板机或剪刀剪切外形达要求的尺寸。
     
    5、检验、贴保护膜

    点击数:1535  录入时间:2011-05-04 【打印此页】 【关闭
    成功案例